“立体诊断”精准降损——运用计量系统分析与先进仪器高效排查线损异常线路及台区

我局通过创新运用计量自动化系统大数据分析,结合红外测温仪、用电检查仪等现场检测利器,成功构建了一套高效、精准的线损异常排查“诊断”模式,显著提升了降损增效工作水平,为电网安全稳定运行和提质增效提供了有力支撑。

线损率是衡量电网运营效率的关键指标。以往,排查高损线路和台区往往依赖人工经验,存在效率低、定位难、取证慢等问题。为破解这一难题,我局成立了专项技术攻关小组,探索“数据分析先行、现场精准核查”的新路径。

首先,深化系统分析,锁定异常“目标”。 攻关小组充分利用计量自动化系统,对全局范围内的线路和配电变压器的日线损率、分时段电量、电压电流等海量数据进行深度挖掘与趋势分析。通过设定阈值、同比环比、关联对比等算法模型,系统能够自动筛选出线损率波动异常、长期居高不下的线路和台区,并初步判断异常类型(如技术线损或管理线损),生成“异常清单”和“问题疑似点”,为现场核查提供了精确制导。

其次,依托先进仪器,实施精准“手术”。 在获得系统分析结果后,现场检查人员携带红外测温仪和用电检查仪等设备,对目标线路和台区进行“立体化”诊断。

 红外测温仪化身“体温计”,对线路接头、开关设备、变压器套管等关键部位进行扫描。任何因接触电阻过大、过载等原因导致的异常发热点都无处遁形,帮助检查人员快速定位技术线损的隐患位置,有效预防了设备故障。

 用电检查仪则如同“听诊器”和“显微镜”,能够精确测量用户的电压、电流、相位、功率因数等实时参数,并进行电能表误差校验。通过比对分析,检查人员可以迅速判断是否存在计量装置故障、接线错误,乃至窃电、违约用电等导致管理线损异常的行为。

案例显成效: 在近期的一次专项行动中,通过系统分析发现某10千伏线路线损率连续多日异常偏高。现场人员根据系统提示的重点区段,使用红外测温仪迅速定位一处电缆接头温度明显异常,经紧急处理消除了过热隐患;同时,利用用电检查仪在对该线路上某台区用户进行排查时,精准查获一例利用技术手段窃电的行为。此次行动从发现问题到彻底解决,耗时较传统方法缩短了约70%,有效挽回了电量损失。

此次成功实践表明,将后台计量系统的大数据分析与前端的红外测温、用电检查等先进仪器检测能力相结合,实现了从“面”上宏观感知到“点”上精准定位的转变,形成了线损管理的闭环管控。这不仅大幅提高了排查工作效率和准确性,降低了人工成本,也强化了反窃电和设备状态监测的能力。

下一步,我局将持续优化这一“科技降损”模式,完善数据分析模型,扩大先进检测仪器的应用范围,推动线损管理水平再上新台阶,为构建坚强智能电网、保障能源安全、服务地方经济社会发展贡献更大力量。(通讯员  廖彪)

  

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